由于客户现场工况复杂，一台设备往往要生产多个模具，产品，工艺变动较多，此时需要临时修改凸轮曲线的点位坐标。而修改后如果因为给定速度的大小，凸轮点位之间的距离缩短，凸轮曲线修改后会产生负的最小位置。使设备运行与凸轮曲线修改前不同。此时需要能够实时读取修改后的凸轮曲线的各个点位数值，特别是最小位置及最大位置。出现负值时能够提醒客户，或者自动修正，直到这个负的位置消失。达到新的工艺参数优化的目的。

此处采用SMC_CAMBounds功能块，可实时读取当前凸轮曲线的点位数据。包括最小位置及最大位置。