在矿井采煤面采掘时，需要可靠的支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面。乳化液泵与液压支架在这种需求下应运而生，乳化液泵提供液压支架所需的动力，保证乳化液的压力恒定。现有部分矿井的乳化液泵还直接使用工频启动和运行，工频启动不仅设备容易损坏，而且能耗极高。随着煤矿自动化技术的发展，变频器的应用能有效解决这些问题。英威腾Goodrive3000（简称GD3000）系列变频器采用了三电平变频技术，不仅可以实现乳化液泵电机的软启软停，并且系统配置了工频电路，保证系统稳定运行。

客户痛点：

1、传统工频运行，启动电流大，机械冲击大，影响设备的安全运行；

2、始终全速运行，耗电量大，造成电力资源浪费；


 英威腾解决方案

（1）    系统结构图

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（2）    方案整体描述

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一般情况下一个采煤工作面配备两套乳化液泵站，一备一用，两套极少同时运行，一套泵站三相异步电机拖动，且处于长期连续运行状态，向支撑作业面的液压支架提供足够的液压。根据客户现场需求情况，英威腾采用GD3000一拖二带工频互为备用方案。需要变频器运行1号泵时合KM1,KM3,KM5,运行变频器，需要运行2号泵时合KM1,KM3,KM4,运行变频器，KM4/KM5互锁。需要工频运行1号泵时合KM2, KM5,运行变频器，需要工频运行2号泵时合KM2, KM4,运行变频器.工变频不能同时使用。

采用本方案的由于1、2号泵互为备用，工变频互为备用，有效解决因设备问题造成停产减产问题。

（3）    技术特征

l  PID调节，实现了恒压自动控制，节能效果显著；

l  减少溢流阀的使用，降低机械耗损 ；

l  良好的过载能力及环境适应能力，运行可靠性高；

l  可实现两台泵站的切换，并且配置工频旁路；

l  启动电流小，解决对泵站的冲击问题；

l  具备过压，过流，缺相，过载，过温等问题具有保护功能；